气力除灰压缩空气系统故障及改进-上海联兵环保免费电话：400-600-5030

摘要：介绍气力除灰压缩空气系统故障的原因及改进措施。
    关键词：气力除灰；压缩空气；故障
    为解决日益增大的供热需求，我厂新上了一台1 3 0 t/h循环流化床锅炉。考虑到设备布置及粉煤灰的综合利用，采用正压气力输送方式，将除尘器灰斗排出的飞灰送入灰库，气源采用螺杆式空压机，硼硅酸盐玻璃纤维两级过滤，干燥脱湿选用无热再生吸附式干燥机。自2006年投入运行后，频繁发生除尘气力除灰系统故障，2007年10月至2008年3月共发生故障2 7次。严重时造成锅炉减负荷运行、停炉。
    1·故障原因
    1.1现场检查
    （1）各种气动换向阀常无法正常开启、关闭，仓泵不能按原设计工作。阀门内部运动部件粘有污物，无法顺畅活动，压缩空气无法控制，设备工作异常。
    （2）各种仪表、电磁阀常出现动作不正常，无法正常工作。阀芯粘有污油、水，阀芯移动受限。电磁阀排汽消音器粘有油泥，电磁阀排气受阻，工作异常。观察空压机油分离器油位，发现油损失量较大，补油较多。
    （3）据调查，气控阀、电磁阀故障导致气力除灰系统故障次数为18次，占总故障次数的66.7%。
    1.2原因分析
    空压机排出的压缩空气里含有很多杂质：水（水雾、水蒸汽、凝结水）；油（油污、油蒸汽）；各种固态物质（锈泥、金属粉末、橡胶细末、焦油粒及滤材、密封材料的细末等）。水分和粉尘会造成金属器件、管道生锈腐蚀，造成运动部件卡死或磨损，使气动元件动作失灵和漏气，水分和尘土还会堵塞节流小孔或过滤网；气温降至冰点以下时，水分结冰会造成管道冻结或冻裂。
    压缩空气中所含油和水的温度，严重影响着过滤器效率。如：当温度为30℃时，流经过滤器的油含量为20℃时的5倍；当温度上升为40℃时，流经过滤器的油含量为20℃时的10倍。所以过滤器一般要安装在压缩空气系统的温度最低点。
    气流的温度越低，吸附式干燥机的干燥效率越高。因为空气温度越低，容纳的水分越少，对吸附式干燥机的干燥负载就越低，吸附式干燥机的干燥能力就越强，故而效率越高。
    原设计将过滤器和干燥机设置在空压机排气端。排气端的高温降低了干燥机的除湿效果，增加了工艺用气含水量；此处温度、压力最高，增加了通过过滤器的油污量，使得进入干燥机的油较多，油分在吸附床中积累，干燥剂失效，出口露点温度持续上升，干燥机除湿效果变差，气中带水；压缩空气杂质很多，过滤器无法保证过滤效果，较多的油污、杂质及水分存在于工艺用气中，使得各种执行元件工作异常，气力除灰系统出现故障。
    2·措施
    （1）将压缩空气设置在末尾环节，使得压缩空气先经过储气罐及空气联箱，得到初步降温、降压后再进入过滤器过滤和干燥机除湿。
    （2）增加压缩空气联箱，改变空气流程，使大部分杂质与油污在储气罐内离心旋转，缓冲沉降；并在压缩空气联箱内膨胀减速，再沉降部分杂质与油污，减少进入过滤器和干燥机的杂质与油污。
    （3）安装高效除油器，进一步降低进入过滤器和干燥机的油污量，防止干燥剂失效。
    3·效果
    （1）从空气母管及储气罐排出大量水、油污及杂质，降低过滤气负担，减少了进入干燥剂的油污量，吸附剂的使用寿命明显增长，提高了压缩空气品质。
    （2）气动换向阀、电磁阀、气动阀损坏率降低，减小了维修工作量，节约了费用。
    （3）未再发生因压缩空气品质问题造成的输灰系统故障，达到了预计目标，保证了生产的顺利进行。

上海联兵环保科技有限公司
地址：上海市松江区工业区茸北分区茸阳路69号
总机：021-51691929
传真：021-57784244
免费电话：400-600-5030
技术支持：13641659499
E-mail：zhanglianbing@126.com
http://www.shlbhb.com