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1 前 言
自2000下半年以来,聚酯纤维行业又一次面临着冬天,价位一路下滑,达到了20年来的最低点,并且看不到一点筑底的迹象。低价位上的竞争更加激烈,从PX开始,PX—PTA—PET—纤维—纱线—布匹,这几种产品都被挤压得没有利润空间,全行业整体出现巨额亏损。这种情况下,所有的聚酯和纺织企业都在思考,怎样做才能使企业跳出这个恶性竞争的怪圈呢?
两年来,聚酯行业的各个企业都不断地在节约挖潜、降低成本、提高产品质量上下功夫,一些内部管理不好的企业已经遭到了淘汰。在新一轮的竞争中,各个企业的市场定位已经比较清楚,再谈狠抓内部管理、创造品牌显然不适应新一轮市场竞争的要求,比较有创造性的做法是资本运作和采用新技术。
资本运作不是本文探讨的内容,而采用新技术则包括两种作法:一种是引进新技术,进行全面技术改造,使企业的装备水平脱胎换骨;另一种是在旧设备上嫁接新技术,革新挖潜,为企业提高效益。两种做法,各有特点。全面的技术改造,能够使企业大幅度提升装备水平,使有关的生产成本如人工成本和能源成本等大幅度下降,同时对提高产品质量也大有好处。但是,我们要看到,巨大的资金缺口会使很多企业望而却步,同时,改造周期较长,改造完成后,财务成本和固定资产折旧费用会使产品的成本有很大幅度的增加,搞得不好容易拖垮企业。与它不同的是,在旧设备上嫁接新技术,同样可以较大幅度地提升利润空间,并且有效地回避资金风险,增强企业的竞争能力。本厂VD405纺丝机过滤器改造所创造的效益足以验证这一基本道理。
2 工作原理
VD405纺丝机产于70年代,是国内几个大型纺织机械厂根据国际化纤技术自行联合研制开发的聚酯短纤维纺丝设备,其单线生产能力3 000T/年,是国内聚酯短纤维的第一代生产线。它技术含量低,用工量大,能耗及生产成本均较高,明显不适应目前市场竞争的需要。但是,这种生产线,折旧较少,材料备件费用相对较低,这也是它的优点。如何扬我所长,避我所短,正是我们的工作方针。
过滤器,顾名思义,是用来过滤介质杂质用的。
聚合物在缩聚合成中,其熔体的低分子杂物、凝集粒子以及其它杂质混在里面,特别是再生的聚酯还含有100以上的杂物,在纤维生产过程中,这些杂质如果带入纤维,会造成初生纤维破损或断裂,使生产难以进行。这时,增加一个性能优良的熔体过滤器,把熔体中的40以上的杂质过滤出去,形成比较纯净的熔体,这对高速纺丝是十分必要的。
3 设备改造
3.1 改造方案
2000年5月在立足本厂生产实践及工厂进一步挖潜增效的同时,对VD405纺丝机进行了熔体过滤器的改造。在比较国内各种类型过滤器的性能及国产化效果后选择了温州东海化纤设备制造有限公司生产的PF2_2.5A型熔体过滤器,并在纺丝机上安装运行,其物性指标如下:
其形状为立式可切换型过滤器。过滤器内胆为160mm×583mm,芯子50mm×488mm。
利用国产化过滤器发挥老纺丝设备的潜能。在每台纺丝螺杆机出口与纺丝组件中间处安装一台过滤器,该过滤器设计特性基本满足了VD405纺丝机的工作要求。
经过上述改造,VD405纺丝机实现了再生原料的混合配比使用。用85%常规切片与15%再生料配比混合后在装有熔体过滤器的纺丝机中进行生产,生产很稳定。
3.2 产品指标
按投入产出的可比分析,效益的获得必须建立在最终产品不受影响、能源消耗及产品消耗不加大投入的前提下,否则,下道工序受损,消费者受害,就毫无意义可言。表1是使用该过滤器后4个月的产品指标与去年改造前同期产品指标的比较。
从表1可以看出,各项物理指标均未受到影响,从用户的使用情况看,产品的实物质量也未受到影响。
3.3 经济效益
每列纺丝机年产量5 000T,每吨再生料与常规切片的差价为3 000元/T左右,这样,一列纺丝机改造后每年的毛利为:
5 000T×15%×3 000元/T=225万元/年
3.4 生产实践
过滤器改造后,在用再生原料进行生产时,工人的操作会有一些困难,这是由于较多的再生料杂质留存在过滤器的滤芯上,使过滤器的压力增高较快,迫使过滤器切换频繁,加大了工人的工作量。但是,与其良好的经济效益相比,这是微不足道的。
4 结 语
(1)技术改造方式可以一次性引进高、新、尖端技术,一步到位,创造高额利润。也可以对老设备进行挖潜改造,继续创造效益。改造中的两条腿走路是符合国情厂情的。
(2)挖潜改造要着眼于创造效益,即少投入,多产出。
(3)挖潜改造必须为用户负责,要立足于稳定产品质量和提高产品质量。
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